Laserowa maszyna do cięcia aluminium

W przypadku maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest ona popularna w dziedzinie obróbki metali. Jak wiadomo, inna moc lasera może zmniejszyć różną grubość.

Najpierw sprawdź parametry cięcia aluminium:

Po drugie, w przypadku aluminium jest to jeden rodzaj materiału o wysokim współczynniku odbicia.

Jeśli chcesz ciąć materiały o wysokim współczynniku odbicia, aluminium, srebro, mosiądz, lepiej wybrać źródło laserowe Nlight.

Istnieją trzy niezawodne rodzaje źródeł laserowych. Fisrt to niemiecki IPG, drugi to chiński Raycus, trzeci to American Nlight.

Jakie są różnice między trzema źródłami lasera?

W przypadku IPG jest to numer 1 w dziedzinie światłowodowych źródeł laserowych. Raycus to numer jeden w Chinach.

Po pierwsze dla IPG i Raycus, IPG jest naprawdę stabilny, ale wiesz, IPG, musimy również importować z niemieckiego, więc cena jest wyższa niż Raycus.

W przypadku Raycus stabilność jest prawie taka sama jak IPG, ale jest produkowana w Chinach, bez żadnego podatku importowego, cena jest bardziej konkurencyjna niż IPG.

Wreszcie, Nlight, jest specjalny do cięcia materiałów o wysokim współczynniku odbicia. Ponieważ jest jeszcze jeden laserowy odblaskowy ochraniacz, przy cięciu aluminium, mosiądzu, srebra, będzie on ranił źródło laserowe za pomocą lasera odblaskowego.

Tak więc czas życia źródła laserowego nie będzie zbyt długi i łatwy do rozbicia, wskaźnik awaryjności musi być wyższy.

To z naszej opinii w dziale testowania według wielu razy cięcia.

Różne materiały o różnej zdolności cięcia laserem:

Wszystkie metale odbijają wiązki laserowe CO2, aż do osiągnięcia określonej wartości progowej gęstości mocy. Aluminium jest bardziej odblaskowe niż stal C-Mn lub stal nierdzewna i może spowodować uszkodzenie samego lasera. Większość wycinarek laserowych wykorzystuje wiązkę laserową wyrównaną normalnie do płaskiego arkusza materiału. Oznacza to, że jeśli wiązka lasera zostanie odbita przez płaski arkusz, może zostać przekazana z powrotem przez optykę dostarczania wiązki i do samego lasera, potencjalnie powodując znaczne uszkodzenia. Odbicie to nie pochodzi całkowicie z powierzchni arkusza, ale jest spowodowane tworzeniem się stopionego basenu, który może być silnie odbijający. Z tego powodu zwykłe spryskanie powierzchni arkusza powłoką nieodblaskową nie wyeliminuje całkowicie problemu. Zasadniczo dodanie pierwiastków stopowych zmniejsza współczynnik odbicia aluminium do lasera, dzięki czemu czystsze aluminium jest trudniejsze w obróbce niż bardziej tradycyjny stop serii 5000.

Przy dobrych, spójnych parametrach cięcia prawdopodobieństwo odbicia można zmniejszyć do prawie zera, w zależności od użytych materiałów. Jednak nadal konieczne jest zapobieganie uszkodzeniom lasera podczas opracowywania warunków lub jeśli coś pójdzie nie tak z urządzeniem. „Aluminiowy system tnący”, którego używa najnowocześniejszy sprzęt, jest raczej sposobem ochrony lasera niż innowacyjną techniką cięcia. System ten zwykle ma postać systemu odbicia wstecznego, który może wykryć, czy zbyt dużo promieniowania laserowego jest odbijane z powrotem przez optykę. Spowoduje to często automatyczne zatrzymanie lasera, zanim zostaną wywołane poważne uszkodzenia. Bez tego systemu istnieje ryzyko związane z przetwarzaniem aluminium, ponieważ nie ma możliwości wykrycia potencjalnie niebezpiecznych odbić.

Uwaga: Zawsze sprawdzaj z dostawcą lasera, czy system został zaprojektowany do obróbki aluminium przed przystąpieniem do cięcia. Niektóre inne materiały, na przykład mosiądz, mogą również wymagać systemu ochrony przed odbiciem, dlatego zaleca się również sprawdzenie u dostawcy przed przetwarzaniem jakiegokolwiek nowego materiału.